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吹氧管的表面處理方法

   工業生產活動中有許多反應是需要使用氧氣的,這時就會用到吹氧管,它是一種金屬材質的產品,長時間與水和空氣接觸就容易被氧化,而刷漆是一種防止生銹的較好措施。為了能使涂料附著時間更長,就需要先對管材的便面進行處理。
  吹氧管使用時如果出現涂層氧化等這樣現象,主要是未對其表面進行以下這些處理的緣故:
  1、清洗:利用溶劑、乳劑清來洗除涂層吹氧管表面,以達到能去除油、油脂、潤滑劑和類似的有機物,作為輔助手段。
  2、工具除銹:主要是使用鋼絲刷等工具對涂層吹氧管表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹等。
  3、酸洗:一般用化學和電解兩種方法作酸洗的處理,可以去除氧化皮、鐵銹,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。
  4、噴射除銹:噴射除銹則是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉,使涂層吹氧管在離心力作用下進行噴射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,還能達到所需要的均勻粗糙度。
  在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預熱至40一60℃,使管材表面保持干燥狀態。在噴(拋)射處理時,由于其表面不含油脂等污垢,可增強除銹的效果,干燥的表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的管材表面更加潔。
  按照上述方法對吹氧管進行表面處理,能夠較好的清除掉管材表面的污漬,從而起到防止生銹的作用。這樣不僅減少了更換頻率還延長了產品的使用壽命,為企業帶來了較手藝。
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